DENISON HYDRAULICS金杯系列液压泵维修及应用手册
发布时间:2023-02-13 18:09
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引言：
DENISON设计与应用参考文本
Goldcup静液压传动泵和电机系列
Goldcup泵具有四个关键功能，使其与众不同，领先于其他液压静态泵。
这些关键特征中的第一个是摇杆和支架组件，它提供可变排量。活塞旋转组骑在摇杆凸轮上。凸轮和支架组件使用静液压平衡，以提供平稳的位移变化，而不是依赖于滚柱轴承或耳轴，因为它们往往会传递噪音。凸轮和支架的刚性以及液压平衡和缺少滚柱轴承的组合提供了目前可用的最低噪音水平和滞后。凸轮的位置由安装在凸轮和支架组件两侧的两个冲程叶片实现。压力加载组件是凸轮的一部分，提供了控制泵排量的非常直接的精确方法。由于没有与冲程活塞的任何机械连接，消除了机械磨损和应力，从而导致响应缓慢、控制退化或故障。
第二个关键特征是独特的伺服控制系统。从伺服泵的输出通过旋转伺服控制到叶片室，控制系统提供可靠的控制，补偿系统压力的变化，并几乎立即响应输入命令的变化。当泵的排量与旋转伺服的指令相匹配时，控制流体被截留在叶片室中。由于尺寸紧凑，截留流体的体积非常小，非常稳定。随着指令信号的改变，压力平衡旋转伺服打开一组叶片室至泵壳，同时将伺服油引导至另一组叶片室内。当支架移动到旋转伺服机构指令的位置时，连接至支架组件的叶片端口提供反馈，再次阻断进出叶片室的伺服通道。旋转伺服阀杆的压力平衡确保输入信号只需要最小的扭矩。叶片室端口和伺服杆之间的紧密公差确保了任何误差信号都能被立即纠正。伺服杆由外部信号控制，该外部信号通过+19°至-19°的弧向伺服轴提供输入命令。其他控制措施很容易获得，稍后将进一步详细讨论。
第三个关键功能是伺服压力控制。伺服压力由伺服安全阀确定。由于补充油首先被引导至伺服系统，因此始终确保完全控制。压力调节销使伺服压力随着系统压力以40 psi、每1000 psi 2.8巴伺服压力的速率增加而增加，69巴系统压力。当泵承受增加的负载时，伺服压力的增加增加了伺服系统的刚性。
第四个关键特征是大筒轴承。该轴承吸收由活塞对倾斜凸轮组件的作用力引起的机械不平衡。因此，枪管被垂直固定在配流盘上，消除了枪管“倾斜”或与配流盘分离的可能性。这种设计消除了对大型轴轴承的需求，从而减小了孔圆的尺寸。
由此产生的组件设计被证明是移位控制机制和控制电路领域的独特方法。本手册旨在向将在新机械设计中使用本设备的设计工程人员提供对这些概念和机制的理解。因此，本手册假定对静液压传动和液压回路有一定程度的理解，不试图解释基本概念。
本手册中包含的信息旨在通过销售手册和服务手册中的具体详细信息进行补充。
